浮法二線熔聯錫槽槽底風機改造見成效
錫槽是盛滿錫液的槽型玻璃成型設備，底殼上方是槽底磚，錫液就飄浮在磚上面。因為錫的滲透力很強，在高溫下容易將槽底穿透，從而造成“漏錫”事故。
為避免事故的發生，在工藝上設計有槽底風機，通過冷風對槽底進行冷卻，控制槽底溫度在安全溫度120℃以下，因為錫的熔點是232℃，低溫下錫液會在槽底部冷凝，不會對錫槽底造成危害。為控制好槽底溫度不超標，槽底風機的有效使用是非常關鍵的。尤其在夏季，避免槽底溫度過高、保障安全生產成為二線熔聯車間領導考慮的主要問題。槽底共四臺風機，前后兩段各兩臺（一用一備），功率為110KW。往年夏季生產，因槽底溫度過高，安全生產存在一定隱患，車間也采取了相應措施：一是拆掉一層的全部窗戶，以增加外界進風量；二是高溫不下時，前端開啟兩臺風機，以降低槽底溫度。但夏季又是多雨期，下雨時又需把窗戶裝上以免潲雨造成配電柜故障，再者開啟兩臺風機增加了電耗，無形中提高了成本。通過觀察，槽底風機的進風口面向車間內部，抽取的是車間內溫風對槽底進行冷卻。室內溫風本身溫度就高，所以它的冷卻效果不太好。能否將槽底風機進行180°大調整，進風口直接抽取室外風？經過與設備人員進行技術論證其可行性，一致認可并制定了改造方案：對槽底2#、3#風機進行旋轉改造。
在大家的共同努力下，僅用了一周時間就將改造工作保質完成。通過整個夏季的運行，證明改造效果良好，保證了生產安全穩定。 李建功
添加時間：2010-10-14 瀏覽次數：5115
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