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    浮法三線7月份以來(lái)質(zhì)量多次出現(xiàn)波動(dòng)，車間主任看在眼里，急在心里，帶領(lǐng)技術(shù)骨干從自身及外圍方面多次探討分析，深入研究，取得較大突破。
　　一、線外加強(qiáng)控制。一是加強(qiáng)碎玻璃管理力度。通過(guò)加強(qiáng)碎玻璃監(jiān)督以及三條熔聯(lián)車間每天對(duì)碎玻璃實(shí)行輪流檢查，外購(gòu)碎玻璃質(zhì)量大幅提高，極大減少了對(duì)產(chǎn)量質(zhì)量的影響。二是穩(wěn)定長(zhǎng)石、白云石質(zhì)量，避免使用大顆粒和超細(xì)粉含量較多的長(zhǎng)石，對(duì)白云石進(jìn)行篩洗，禁止使用帶有山皮子的白云石。通過(guò)以上措施，混合料質(zhì)量逐步提高。
　　二、線內(nèi)穩(wěn)步調(diào)整。為進(jìn)一步提高玻璃質(zhì)量，公司邀請(qǐng)金彪張總及熔化張經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。張總在對(duì)浮法三線提供的詳細(xì)的熔化指標(biāo)及缺陷樣品觀察后提出了具體的指導(dǎo)性意見(jiàn)。在曾總的帶領(lǐng)下，三線立即認(rèn)真分析窯內(nèi)的實(shí)際情況，確定出自己的一套整體調(diào)整方案，一是調(diào)整料型，增加料層厚度，尤其是中間料層厚度，減少料堆對(duì)池壁的侵蝕；二是調(diào)整各小爐燃料分配及風(fēng)火比，加強(qiáng)窯內(nèi)對(duì)流。
　　1、調(diào)整料型，減輕池壁侵蝕。為確保生產(chǎn)安全，車間對(duì)料型采取勤調(diào)整、勤觀察、勤記錄的原則。為防止偏料，在調(diào)整過(guò)程中，車間主任胡立剛與熔化骨干人員一天4次碰頭，根據(jù)實(shí)際情況做出下一步調(diào)整。通過(guò)近10天的努力，實(shí)現(xiàn)了由薄層投料到穩(wěn)步（厚層）投料的平穩(wěn)過(guò)渡，窯內(nèi)邊部料明顯變薄，中間料增厚，大大減輕了料堆對(duì)池壁的侵蝕，泡界線外的角子大大減小，幾乎消失。
　　2、合理分配風(fēng)火比，提高火焰燃燒效果。為進(jìn)一步加強(qiáng)窯內(nèi)縱向?qū)α鳎饾u提高5#小爐的天然氣流量。根據(jù)張總的開大助燃風(fēng)蝶閥的建議，三線在分析了鳳陽(yáng)和金彪的風(fēng)氣比之后，果斷采取提高助燃風(fēng)的方式，來(lái)提高火焰的燃燒效果。助燃風(fēng)量每天增加1000 Nm3/h，共增加5000 Nm3/h，，每一次提高助燃風(fēng)后，為防止風(fēng)壓偏大，車間根據(jù)助燃風(fēng)變頻情況和各支槍火焰燃燒情況，隨時(shí)調(diào)整助燃風(fēng)蝶閥開度。
　　在此次調(diào)整過(guò)程中，由于按照積極穩(wěn)妥、少調(diào)整、勤調(diào)整、勤觀察的原則，避免了窯內(nèi)工況的波動(dòng)，產(chǎn)量質(zhì)量不僅未受到任何影響，且在穩(wěn)定中提高。真是線內(nèi)線外齊努力，產(chǎn)量質(zhì)量雙提高。目前三線一等品率達(dá)90%以上，上升了5個(gè)百分點(diǎn)，成品率達(dá)95%左右，提升了3個(gè)百分點(diǎn)。

三線熔聯(lián)車間