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　　8月1日，根據田總關于“狠抓物資管理，有效控制物資管理中利潤點”的要求，裝飾物資處精心總結形成了《物資處自查報告》，得到了田總的肯定，由此拉開了“物資管理月”活動的大幕，并取得顯著成效。
     一、全員參與、自查自糾。開展全員自查自糾活動，對照本職工作深入查找不足，提出改進意見，產品管理水平得到提升。結合自查報告中的不足之處，采取相應措施，在二線庫存備件清理小組的大力支持下，8月18日開始，二線庫存備件分類、清理、盤活工作全面展開。
　　二、完善制度、簡化流程。編制實施了《裝飾公司產品先入先出管理規定草案》，并以季度為單位，對老庫存產品或訂單尾貨進行集中處理或打包銷售。同時，完成了銷售監裝員與發貨員的并崗，界定完善了發票、出庫單打印、柜子確認、照相、散貨監裝通知等業務流程，不但確保了庫存產品有序收發和周轉，更加快了成品管理規范化的步伐，僅八月消化庫存40余萬塊。
　　三、盤活庫存、開源節流。一是徹底解決了廠外庫存及應收賬款兩個歷史遺留問題，消除了賬目隱患。二是采用網上拍賣的形式，由清理備件專業小組將整理出來的部分S5進口備件進行集中上網拍賣，達到資源共享、減少庫存。三是對日常生產及四線冷修產生的廢舊物資進行招標、比價、議價，回籠資金94.18萬元。
　　四、創新思維、強化預警。圍繞“如何規范加強成品管理、如何為銷售提供優質服務、如何為領導決策提供依據”的主題，物資處開動腦筋、創新思維，建立了《裝飾成品庫齡統計表》，《裝飾成品庫庫存發貨統計表》、《裝飾公司定向產品庫存預警統計表》、《裝飾公司牛皮紙包裝產品庫存預警統計表》，強化了預警機制，有效促進了成品先入先出的規范化管理。
　　五、量化考核、亮點紛呈。一是建立了成品裝車不合格產品剔除獎勵制度。八月份裝車剔除不合格產品579箱，從源頭控制不合格產品出廠。二是建立了裝車質量抽查制度，每周組織策劃部、稽核處共同對裝車質量進行抽查，提高了出貨質量。三是建立現場管理考核機制，每周一次聯合檢查，每月一次統計考核獎罰，促進現場管理大幅提升。四是建立了“先入先出”管理考核制度，加大了合理庫存的形成及庫存產品結構的不斷優化。五是推行成品管理人員工作量化模擬考核方案，建立了保管及叉車司機定期輪崗制度，調動了成品管理人員工作積極性，八月份加班450小時人次，完成發貨310萬塊。
　　八月份結束了，但“物資管理月”的管理理念已經深入到物資處每個人的心中。隨著時間的推進，本著“未雨綢繆查找不足、居安思危追求進步”的精神，裝飾物資處將不斷統籌全盤、修訂措施、創新思維、更進一步。
　　                                       

   丁艷玲