裝飾一窯三線使用輕堿降成本
眾所周知，玻璃使用重堿效果好：易供料、混合好、飛散少、熔化好、保護窯爐延長使用壽命。目前，裝飾一窯三線窯爐安全已經運行了近兩個窯期，但生產成本相對較高是擺在公司面前一個現實的問題，如何盡量延長其使用壽命，又降低生產成本呢？在對窯爐進行熱修的同時，車間在公司領導的正確指導和工藝處等職能部門的配合下，開始嘗試使用輕質堿進行配料。
輕質堿顆粒小、易飛散、易結塊。因此，在克服供配料容易遇到的難題上，車間有針對性采取了幾種措施：一是改進純堿除塵系統，減少除塵管路上的彎曲，以減少阻力。同時，對除塵器中的濾筒進行徹底清理，保證除塵效果，保護了職工健康和周圍環境；二是對電磁振動給料機加排料口和原料輸送皮帶加強密封，減少飛散；三是嚴格控制加水時間和加水量，保證混合效果；四是與熔化工段及時溝通，隨時了解熔化情況和飛散情況，以便對配合料水分及時調整。
通過各種措施，目前輕堿使用效果較好，自停用重質堿以來，共使用輕質堿460噸，節約原料成本13.57萬元，平均每塊磚降低成本約0.15元。在提升效益的同時，也提高了產品在市場上的競爭力。
高紹斌 李春紅
添加時間：2011-09-27 瀏覽次數：2533
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