思路·出路
——晶峰藥玻產品結構調整顯見成效
隨著數控玻璃壓機的全部安裝調試完畢，水晶球掛件裝箱出售，藥玻一車間產品結構調整工作取得圓滿成功，標志著晶峰公司產品結構調整又邁出了歷史性一步。
2012年，藥用玻璃市場持續低迷，發展形勢不容樂觀。為此，公司領導層審時度勢，在對市場進行充分調研后，積極轉變思路，適時調整產品結構，決定首先在藥玻一車間進行產品結構改造，嘗試生產日化瓶和燈飾掛件，以此改變尷尬的市場局面。
思路已定，上至領導下至技術人員，開始了全力攻關，經過前期的細致準備和精心改造，4月20日，藥玻一車間一號機開始試生產玻璃酒瓶，打響了藥玻產品結構調整的第一炮。緊接著，4月29日，由機械公司、動力、設備、微電、窯爐、基建等多部門聯合作戰，開始安裝數控玻璃壓機，生產水晶球燈飾掛件。
數控玻璃壓機直徑不足1米，但有一人多高，雖然看起來有些不起眼，但水、電、油、氣、風都需要配套安裝，正所謂“麻雀雖小、五臟俱全”。其中，每一臺壓機各種工藝管線加起來有30余米，20臺就是600米。施工任務繁重，機械公司總經理林少華帶領大家迎難而上。看，現場的每個人都在緊張的忙碌著：“一、二，走！”這是窯爐公司的師傅們在拖動重達16噸的制瓶機，這龐然大物在他們手中就象個遙控玩具車一樣，說往哪走就往哪走；“注意，一定要抹平！”基建人員額頭上頂著一片汗珠忙碌著，平整的地面便于設備的安裝及使用；“向左點兒，再來點兒”，這是機械公司鉗工與廠家技術人員在找正，滴料中心、接料氣缸、料道及壓機相互之間都要一一進行找正，這可是個細心的活，容不得半點馬虎；“1#，通；2#，通；……”這是動力車間電工正在精心調試著線路，成型的各個動作都由它控制，必須一一對應。各個部門的施工人員相互配合，井然有序，忙而不亂。5月11日，短短12天的時間，20臺數控玻璃壓機全部安裝完成。在此過程中，大家本著“安裝一臺調試一臺、試生產一臺”的原則，使安裝工作穩步進行。5月5日，3號機試生產；7日，4號機試生產；12日，5號機試生產；16日，6號機試生產。截止至21日，全部機組試生產成功，實現正常滴料生產，22日，一臺機組成品率已達60%。紅彤彤的水晶玻璃球似精美的蛋糕，帶著美好的使命走出退火窯，走入市場，為藥玻擴大利潤空間邁出了關鍵一步。
改造過程中，晶峰公司總經理王文海非常重視，每天抽時間親臨現場指導工作，慰問參與改造的全體干部員工。為盡快完成改造，所有參與改造的人員放棄了五一休息時間，加班加點，每天工作十二小時以上，保證了任務的圓滿完成。
思路決定出路，此次改造是集團公司決策層的智慧結晶，體現了晶峰公司適應市場需求的應變能力，為今后繼續實施產品結構改造升級積累了寶貴經驗。相信，作為公司產品結構調整的見證者和受益者，藥玻一車間也必將成為公司新的利潤增長點。
李玉娥 白 強
添加時間：2012-05-25 瀏覽次數：2061
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