藥玻公司在行動
自公司開展6S活動以來，晶峰藥玻積極行動起來，且初見成效。
一、層層學習、深入人心。一是組織中層以上人員利用周六時間學習裝飾公司6S管理培訓課件。二是參加集體公司組織的6S培訓學習班，先后組織班工長近60人參加學習、考試。三是利用班前班后會，發放6S管理內容宣傳單，組織職工集中學習6S管理的內容和標準。
二、看板宣傳、素質提高。公司將6S管理的“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”等內容及6S管理目的、作用、原則進行張貼宣傳。為了讓大家知道6S管理效果看的見，持之以恒是關鍵，公司將實施6S管理前后的現場拍成照片對比公布在宣傳欄上，使職工養成良好的習慣，提升員工6S管理素質。
三、制度建設、督察到位。為了規范的6S管理制度，公司成立了6S管理督導小組，學習日玻，制定了熔化、成型等11個崗位的6S巡檢標準，張貼于車間崗位，并每周進行督察、考核，成績顯著，效果明顯。
通過6S管理活動的開展，車間的設備見了本色，定置管理逐步到位，道路環境優美，工作現場井然有序，消耗開始降低，產量、質量提高。2013我們將繼續努力，結合公司實際情況查找不足與差距，確保6S管理活動縱深推進。 馬秀梅
事件： 近期，藥玻公司以“降低成本，提高效益”為目標，進一步提高了車間工資考核制度精細化程度。目前，車間工資考核在日常考勤的基礎上，將水、煤、電、天然氣、模具、油等多項指標列入考核范圍。每月超出任意一項考核指標的車間，將在工資總額中進行體現，這一措施的實施，使車間上下進一步提高了節約成本、提高效益意識。
同時，車間還積極增加模具重復使用次數，用壞的模具修了再修，直到報廢為止；遇到換產時，最先選擇使用以前的舊模具，無形之中既降低了模具費用，節約了成本投入。
藥玻會將工資考核制度進行細化、人性化，為公司快速的發展添磚加瓦。
位翠翠
添加時間：2013-02-05 瀏覽次數：2279
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