裝飾制造一部原熔皮帶廊熱風裝置投入使用
在集團經理辦公會上，田總提到了原熔皮帶廊利用熔制車間熔化空間高溫度的空氣提高預混料溫度的問題。根據指示，裝飾制造一部認真研究引熱風方案，計劃在制造二部老方案的基礎上進行改進，采用軸流風機外置的方法，將更多的熱氣引入皮帶廊。
首先，維修鉗工在熔制料倉控制間輕鋼結構中上部，面朝北側的部位開孔，用于安裝引風風筒。其次，將用白鐵皮打造的直徑0.5米的風筒連接、對皮帶廊上部進行固定、順延，安裝總長度共計15米。此風筒的作用是將熱風通過管路盡可能的向冷端延伸。第三，安裝軸流風機。這是關鍵、也是改進的地方。以前的方案是引風機置于熔制控制間。缺點較明顯，一是軸流風機置于高溫區域，造成設備絕緣性能下降同時設備易于損壞；二是軸流風機在熱風側，抽力較小，在冷風側，可以產生負壓，將熱風強制性的引入皮帶廊。第四，安裝電力控制電路，布置電線電纜和控制電路，用于軸流風機的供電和開關等控制。通過實施，整個皮帶廊引熱風裝置安裝完成。打開風機之后，明顯的感覺到熱風源源不斷的被輸送到皮帶廊。
為加強效果，制造一部又在皮帶廊的入口處實施了皮帶廊封堵措施，通過安裝制作防護板和制作相應通過的入口門，將皮帶廊和配料間分隔開，這樣一是避免了熱風的散失，二是隔絕了配料間和皮帶廊的冷空氣對流。相應的原料通過將西側的皮帶廊窗戶覆蓋塑料布，進一步加強保溫效果。隨著秋季的到來，天氣溫度逐漸下降，但是通過皮帶廊升溫等措施，熔化使用的煤焦油用量反而略有下降，我們相信，通過節能降耗措施的不斷深入，能耗會進一步下降。
李志強
添加時間：2013-09-28 瀏覽次數：2533
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