裝飾制造二部循序漸進節能耗
進入2014年，裝飾制造二部狠抓技術改造，針對生產過程中遇到的問題，制訂了全年技改的方向和措施。并在公司領導、窯爐處、設備處、微電處的大力支持下，對一線供料道進行了調整，對窯爐換向系統進行改造，取得了較好效果。
針對一線、四線電耗高的現象，制造二部決定在保持料盆高度不變的原則下，將供料道從料道接口處至料盆前的供料道磚依次逐漸抬升，這樣保持拉引量不變，相對增加玻璃液的流速，減少熱損失。經過多次研討論證，報請公司領導批準后實施。經過一周的運行，電耗由改造前每天500度改造后下降到每天不到100度，效果顯著。現正加緊制定四線的供料道改造方案，待領導批準后立即實施。
在玻璃窯爐的運行過程中，換向期間窯爐內處于短暫的無火狀態，由于煙筒的抽力作用，窯爐內的熱損失丟失。制造二部于3月1日對窯爐換向系統中的換向閘板進行了改造。將減速機上的鏈條齒輪由小齒輪改為大齒輪，通過調整換向閘板的鏈條行程時間有原來的8.9秒縮短為6.8秒，換向行程每次減少2秒，減少了換向期間的熱損失。并在此基礎上進一步優化換向程序，將助燃風換向到位后開油時間由原來的響鈴后24秒開油縮短為響鈴后20秒。響鈴后關回油時間有原來的34秒縮短為響鈴后關回油時間為29秒。減少了換向期間溫度下降，節省燃料浪費。
兩項技改實施后，取得了初步成效，節約了能耗，降低了成本投入。
張全勤
添加時間：2014-03-27 瀏覽次數：2442
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