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    浮法二線冷修工程已進行了一個多月的時間。5月12日，窯爐底部主、次橫梁加長，聯梁安裝，熔化部立柱托梁安裝等基本完成，施工單位自檢后，向工程部進行報驗，12日下午，相關人員進行了標高檢測，因熔化部立柱托梁至關重要，它承擔著由立柱所傳遞的熔化大碹、熔化部胸墻等部位近700噸耐火材料的重量，檢測人員非常重視，驗收過程也相當認真。驗收人員專用工器具按照分工，根據立柱的位置、數量進行定點實際檢測，共測量了76個點。為確保數據的準確性，在測量過程中，對一些關鍵點進行反復多次測量，確定達到技術要求，驗收順利通過。
　　5月15日，南北爐條碹及找平砌筑也接近尾聲，施工方反復測量標高、打磨磚體表面、加工磚材，專業組現場質檢人員驗證各個數據完成后，窯爐砌筑工程的第一個關鍵點——爐條碹找平工作完成，具備驗收條件。
考慮到爐條碹及碹找平工程在整個窯爐工程重的重要性，按工程要求，公司領導及專業組質檢人員嚴格按三方面進行驗收：一是爐條碹找平標高要求在±1mm范圍內。因爐條碹上部有60多層，接近130噸的格子體，格子體擺放要求橫平豎直，爐條碹找平作為基礎非常重要。驗收小組每個蓄熱室選取10個點，共選取160點，蓄熱室四周墻體再選取10個點，測量標高，結果都在標準之內，爐條碹找平標高及平整度符合設計要求。二是爐條碹垂直度及間距公差要求±2mm范圍內。碹結構的整體性要求比較高，不允許出現歪斜扭曲現象。驗收小組通過靠尺、水平尺和鋼卷尺等工具進行檢測，每個爐條碹垂直度及間距均符合設計要求。三是嚴格內腔尺寸。為預留格子體與四周墻的膨脹縫間隙，從砌筑開始，專業組人員與施工方就嚴格控制墻體內腔尺寸以及墻體對角線尺寸，爐條碹找平砌筑完工后，驗收小組每個墻體的尺寸都進行了測量，均符合設計要求，滿足格子體安裝需要。
    驗收過程中，小組人員嚴格控制工程質量，把質量檢驗制度和質量否決權制度貫穿于施工全過程，對二線冷修工程進度、質量起到強大的保障作用，為二線冷修項目順利完工打下了堅實礎。

孫文彥   王春梅