振華浮法二線節能降耗實現歷史性突破
自浮法二線投產以來，始終秉承“節能就是創造利潤”這一原則，在各級領導的帶領下，從各小爐燃料分配、助燃風量、助燃風蝶閥開度等不斷摸索，大膽嘗試，效果明顯。
浮法二線冷修后，拉引量提高了100多噸，為此啟用了8號小爐，熱點定在6#小爐。投產初期，每天折合石油焦粉130噸，熱耗1370kcal/kg玻璃液。而國內大多數浮法玻璃同規模的熔窯熱耗在1400kcal/kg左右。二線能耗是否還有下降的空間，下降后產質量能否保證？有壓力才有動力。公司領導不斷給相關人員施加壓力，勇于嘗試，節能降耗，尋求突破。考慮到熔窯規模大，石油焦粉火焰黑度高，首先，大膽將料堆放出去。上個窯期料堆在3#-3，混合料增加100多噸，將料堆位置適當后延。為此，邊減少前區燃料、邊觀察，最后料堆控制在5#-1。再次，不斷分析窯內料堆、泡沫區、鏡面區吸熱能力，調整小爐燃料分配。采用雙高峰熱負荷制度，泡沫區的熱阻較大，大力降低泡沫區的熱負荷，勇于突破，減少4#、5#小爐的熱量。調整過程中，相關人員每天上午、下午集中觀察窯內料堆、泡沫區的變化，并討論研究下一步的調整方向。
經過半個月的努力，浮法二線熱耗下降至1230kcal/kg玻璃液左右，超過了金彪、鳳陽等國內能耗先進企業，成為國內節能領軍企業。
解麗麗
添加時間：2014-10-17 瀏覽次數：2269
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