浮法公司煙氣測試促節能生產
近期，由于天然氣和石油焦粉燃料的頻繁更換，為保證燃料的最佳配比，浮法微電處、工藝處對二線窯爐進行煙氣測試，測量窯爐內的各種氣體成分，利用煙氣分析技術，測定窯內氣氛，推進公司節能生產工作進行。
二線窯爐冷修改造后拉引量為730t/d，能耗約占生產工藝總能耗的80%以上，所占比重很大。提高燃料燃燒效率是節能降耗的關鍵所在，決定了玻璃的質量和能源使用率。為此，公司借助煙氣分析技術檢測燃燒過程，及時掌握窯爐燃燒氣氛和燃燒參數，通過對燃燒參數的綜合分析，找到窯爐最佳燃燒點。即燃料與空氣（氧氣）配比合理，既不會出現不完全燃燒，也不會造成過剩燃燒。這樣，燃料就得到了最充分的利用，以達到提高燃燒效率，節能降耗、降低成本的目的。另外，還可以掌握實時的煙氣濃度，計算煙氣排放量，以促進減排工作的進行。
及時進行煙氣測試，為二線熔聯燃料的最佳配比提供了科學可靠的數據基礎，對窯爐節能減排和設備管理維護也起到了推進作用。
王春梅
添加時間：2014-12-05 瀏覽次數：2098
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