裝飾制造二部清理熔化料倉解決下料難題
原料混合后具有粘附、結塊的特性。在經過原料輸送機進入到熔化料倉后，部分原料會粘附到艙壁，日積月累就會出現下料口縮小、影響料倉正常下料的情況。
日常工作中，針對熔化料倉難下料問題，裝飾制造二部多次探討，并進行了多項技改，雖然取得了一定效果，但原來留存在艙壁的沉積料還會影響正常下料速度，并且更能粘附新料，長此以往，會影響正常下料。另外，熔化操作時，會出現液面報警，通常都是采用風炮、振動器和人工捅料等方法，確保下料正常。增加了操作難度，也會對液面造成一定影響。
針對這個情況，制造二部召開專題會議，討論解決辦法。大家一致認為對料倉內沉積料進行一次徹底清理是最根本也是最快速的方法。
春節前夕，車間組織工段長以上人員與維修、熔化和原料三工段人員進行分工操作。熔化人員與三名維修人員和四個值班長在熔化操作平臺負責清理料倉底部沉積料，原料與維修兩名和車間后勤人員負責料倉頂部的清理，并關注料倉內混合料的多少，通知微機房及時打料，焦部長負責全面協調。
清理時間安排在下午2點，料倉內原料降低至投料機位置后，艙壁沉積料顯現出來，大家使用長撬杠逐一進行清除。熔化平臺人員，用大錘敲打艙壁，很多沉積料應聲落下。大塊落料進入投料機后，再用撬杠、鉤子，調整好角度，將大塊直接送出排料口，或者用撬杠直接搗碎。
整個料倉清理過程持續3小時，料倉內沉積料清理出約400公斤，艙壁恢復到了原始清潔狀態，整個過程沒有對生產造成影響。料倉經過清理，保持了熔化的穩定，對于玻璃液熔化質量和液面穩定起到了至關重要的作用，同時也為今后的熔化料倉清理工作積累了豐富經驗。
董保山
添加時間：2015-03-17 瀏覽次數：2296
上一個：沒有了
下一個：沒有了
魯公網安備 37140202000248號