藥玻一車間大氣環保工程改造天然氣項目紀實
藥玻一車間大氣環保工程窯爐改造天然氣項目于9月20日正式開始,經過放料、窯爐降溫保窯階段,10月3日進入窯爐煊頂、煤氣小爐蓄熱室等部位拆除工作。為了有效降低改造成本,公司研究決定由車間自行組織人員配合窯爐處完成拆除工作,拆除前公司組織專題會議對整個拆除工作做出了詳細部署,除了質量進度要求,何總重點強調了安全的重要性,要求車間必須把工作做精做細,不能出現任何問題,特別是安全問題。
10月3日早晨7點50分,拆除工作正式開始。車間組織精干力量30余人配合窯爐處首先拆除窯爐煊頂保溫磚,為了將拆除過程中磚的損耗降到最低,拆下來的保溫磚全部完好的碼到托盤上,以便于再次使用,拆除、碼拖、吊運整個工作現場忙而不亂,井然有序,車間兩名安全員也是緊盯現場,發現安全隱患及時提醒排除,兩天時間窯爐煊頂保溫全部拆除,隨后空氣煊頂保溫大煊、煤氣小爐、蓄熱室、窯爐大煊拆除,經過11天的奮戰,10月14日完成整個改造項目所需拆除部位的全部拆除工作,為后續天然氣改造施工贏得了時間,期間沒有發生一起工傷安全事故,拆除能夠保留的保溫磚、硅磚、剛玉磚等等所有磚材全部保留,能夠再次使用的煤氣小爐、舌煊噴火口拆下的剛玉大磚全部安全吊運到一樓進行二次加工使用,為后續窯爐改造成本的控制提供了有利的保證。
借項目改造停產之機,車間對十、十一號機兩臺小退火爐進行改造,這兩臺退火爐2013年4月份更換投入運行,網帶寬分別為700mm、800mm,退火爐總長度分別為33米、30.09米,產品退火時間在一小時到一小時三十分鐘左右,經過三年多的運行,退火存在產品出口溫度偏高,產品裝筐過程中極易造成瓶口碰傷缺陷,前期將出口第一節頂部保溫拆除后,取得了一定的效果,通過數據對比,這次準備將兩個退火爐分別在敞開段加長十米,加保溫罩,改造后可以有效改善退火溫度曲線,使產品出口溫度控制更加合理,有效減少產品炸裂、碰傷缺陷,因為十、十一號機兩臺退火爐分布在八九號機掛件退火爐的兩側,兩個退火爐延長后也使兩臺退火爐與掛件退火爐的布局更加合理,同時可以有效減輕出爐工工作勞動強度,改善員工工作環境。
楊金惠
添加時間:2017-04-05 瀏覽次數:2006

上一個:沒有了

下一個:沒有了