裝飾一窯三線換產檢修合理節約停機時間
近日，一窯三線接到1995換產1980生產任務，立即組織更換模具、調整拾取設備、更換熔接托盤等相關準備工作。在工藝操作上，調整供料道溫度、料滴溫度、沖壓高度、剪切次數等。不僅如此，還有重要任務，在換產的同時，進行沖壓系統6條控制線路的集中更換。
5月3日，經過充分的前期準備工作后，維修人員、操作人員及相應的更換備件到位。8:40分，換產正式開始，維修人員和操作人員在設備安裝的同時，共同進行設備的維修，達到節約換產時間的目的，現場一片火熱場景。更換模底板、沖頭、夾爪、托盤、電磁閥，大家按部就班，井井有條。
更換此次的沖壓線路是重頭戲，他是排查沖壓和轉臺故障的重要一環，這種線路的更換，由于線路長，6條電纜共需要36個接入點，維修時間需要和其他維修和換產并行。
11:30分，設備具備開機自動運行條件。接下來，成型操作人員開始了生產滴料和自動操作，達到控制要求，隨之開始生產。一塊塊空心磚成品從退火爐中傳送到了包裝工段，包裝人員打包裝箱，完成了1980磚的換產和維修全部過程，制造一部用最快的換產時間同時加上維修，又一次出色的完成了換產任務和檢修任務，節約了獨進行設備檢修的停機時間。 呂 豪
添加時間：2017-12-06 瀏覽次數：2028
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