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    為了進一步提升品牌形象，浮法以精細化管理為契機，加強企業內部管理，進行全面質量把關，嚴格控制各個生產環節，打響質量攻堅戰，實現了企業管理和質量的優化升級。
一、提高全員質量意識。要求全體員工切實樹立和提高質量意識，加強產品質量管理意識。各單位責任人認真檢查生產各個環節，真正做到對質量管理工作的絲毫不放松。車間為了鼓舞士氣，明確任務，制定《產、質量績效指標》，將產、質量完成情況與職工工資掛鉤，形成“比、學、趕、幫、超”的良好生產氛圍，端正和提高了公司全員的質量意識，為提高產品質量夯實了思想基礎。
　　二、全面審查質量管理體系運作。通過不斷的外出學習，全面審查各環節質量管理的運作情況，并結合企業特點，制定了合理的質量方針和質量目標要求，堵塞了質量管理漏洞。通過制定《關于加強碎玻璃管理的規定》和《關于碎玻璃清洗、篩選驗收補充規定》，使得碎玻璃質量極大提高；通過明確設備管理責任人，有效降低設備故障發生率；嚴格質檢管理，形成質檢和裝箱雙重把關的管理模式；嚴格原材料進廠、存放、倒運到產品出廠各個環節的管理，尤其在加強原料采購、檢驗、倒運、保管和使用上，加大監控力度，克服了經驗主義和盲目性。
　　三、強化生產環節的技能培訓。通過采取講課和實操相結合的方式，重點培訓工人的實際操作技能。對于新進廠的大學生，則主要進行安全生產和工藝流程培訓，并結合自身專業進行輪崗直觀培訓。通過技術技能培訓，進一步提高了職工的質量意識和技術技能。
　　四、加強設備維護保養確保產品質量。在全面整治產品質量的同時，也對現有的生產設備狀況進行了有效梳理，并對部分設備進行了全面改造升級。通過對二線主線堆垛機及翻轉系統的改造，減少堆垛偏差，精確堆垛定位；制定設備巡檢記錄和責任掛牌制度，強化了責任意識，明確了工作職責，有效保證了設備的正常維護和保養，為正常設備運轉打下了良好的基礎，也為進一步穩定提高產品質量打下了堅實的設備基礎。

李云艷