浮法一線格子磚更換順利
一線窯爐已經運行8年多，一些關鍵區域成為窯爐能否安全高效運行的重要維護區，其中蓄熱室就是重要一項。去年進行了1、2#蓄熱室格子磚的更換，節能效果明顯。近期經過觀察發現3、4#格子體坍塌比較嚴重，造成了蓄熱室堵塞，蓄熱能力下降，同時窯內助燃風的量和溫度都達不到要求，使燃料消耗上升。為此，經過外方與我公司的充分論證和準備，決定對其進行更換。
由于3、4#是窯爐玻璃熔化的關鍵區，一旦打開蓄熱室后，窯內氣氛控制不好，很容易造成熔化質量的波動，給產量和質量帶來負面影響，為此，車間對熔窯參數調整進行了精心策劃。1月11日，外方熱修人員全部到位，本次熱修從北側3、4#開始，我們先將拉引量進行了下調，提高化料時間，以減少玻璃熔化質量的波動，同時為了減少粉燃料波動對熔化質量的影響，提前將3、4#小爐換為煤焦油燃料。蓄熱室門打開后，熱修人員不顧蓄熱室內熱浪的炙烤，開始清理塌落的格子磚，由于北側門打開后，冷風抽入多，相當于助燃風量增加，因此北側助燃風量進行了相應的下調，南火基本按原風量進行控制，從而保證火焰的正產燃燒。另外，為了進一步穩定窯壓，保證窯內廢氣的順利排出，旋轉閘板和支煙道閘板也根據火焰及窯壓的變化不斷進行相應的調整，最終確保了窯內各項參數的基本穩定。
通過各方的共同努力，熱修期間，一線玻璃質量沒有出現大的波動，基本保持了熱修前的水平，這些都是精心準備和策劃的結果，此次熱修為一線玻璃質量的穩定打下了堅實基礎，同時也為窯爐保持低能耗指標提供了可靠保障。 姚甲慶
添加時間：2011-02-01 瀏覽次數：2478
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